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发布时间:2020-08-01 20:47:27 来源:未知

  中联重科QTZ80(TC6013)塔吊行使仿单_一面2(共两一面)_修立/土木_工程科技_专业材料。中联QTZ80塔式起重机行使仿单_一面2(共两一面)

  T臼O I3A-6塔式起重机 立 塔 1。1-。30。 外1。9-1 Fl 仙。 F2仰。 士 86。0 F3仙。 士 150。0 F4份J 事务工况 士 150。0 +86。0 士 200。5 非事务工况 士 149。5 士 200。5 士 149。5 E 装配附着安装时,应该用经纬仪检讨塔身轴线的笔直度, 身全高的 5/1000。 许可用调治附着撑杆的长度来到达。 g。 附着撑杆与附着框架, 其过错不得大于塔 联贯基座,以及附着框架与塔身、内撑杆的联贯必需 牢靠。内撑杆应牢靠地将塔身主弦杆顶紧,并与塔身的腹杆夹紧,各联贯螺栓应紧固好。 各调治螺栓调治好后,应将螺母牢靠地拧紧。启齿销应按划定张开,运转后应时时检讨 是否发作松动,并实时举办调治。 当心z 不管附着儿次,只正在最上面的一道附着装配四根内撑杆,即每附着一次, 内撑杆就要移到最新附着的框架处。 1。10 进入行使前的事务 塔机进入行使前的事务,是为了包管塔性能准确驾御, 些事务要紧是!对塔机部件的检讨及调试各安详安装。 1。10。1 部件检讨 并正在安详前提下运转。这 为了检讨架设事务的准确性和包管安详运转, 和周详地检讨事务。 应对塔机各部件举办一系列试运转 a。 各部件之间的紧固联接景况检讨; b。 检讨支太平台及雕栏的装配处境! C。 检讨钢丝绳穿绕是否准确,及其是否有与其干系涉或相磨擦地方! d。 检讨电缆通行景况! e。 检讨均衡臂配重的固定景况! £检讨平台上有无杂物,避免塔机运转时杂物下坠伤人! g。 检讨各润滑面和润滑点。 1。10。2 安详安装调试 塔机安详安装要紧蕴涵!行程限位器和载荷局部器。行程限位器有!起升高度限位 器、反转限位器、幅度限位器。载荷局部器有!起重力矩局部器、起重量局部器。别的 还蕴涵风速仪。调试技巧睹第二篇第三章。 整机安详爱戴安装的装配处所如图1。 10-1 所示。 TC6013A毛塔式起重机 立 塔 1。1-。31。 3 起升机构(制动器。高度限位器) 2 3 力短局部器 起重量院制器 4 变幅机构(制动器。幅度阻位器) 5 日 1~机构(制动器反转眼位器) 图1。 10-1 整机安详爱戴安装的装配处所 1。10。3 立塔后检讨项目(睹外1。10-1) 外1。 10-1 检讨项目 检 查 内 廿 。。,。。 检讨地脚螺栓的紧固处境 检讨输电线距塔机最大挽救一面的安详隔断 检讨电缆通过处境,以防损坏 塔身 爬升架 检讨法式节联贯螺栓的紧固处境 检讨与下支座的联贯处境 检讨营谋爬爪是否矫捷牢靠,联贯是否稳固 检讨走道,雕栏的紧固处境 检讨与反转支承联贯的螺栓紧固处境 上、下支座 检讨电缆的通行景况。 检讨平台,雕栏的紧固处境 司机室 检讨司机室的联贯处境 司机室内苛禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃物品 检讨起重臂、均衡臂拉杆的装配处境 塔顶 ,飞 检讨扶梯、平台、护栏的装配处境 检讨起升钢丝绳穿绕是否准确 TC6013A而塔式起重机 立 塔 1。l-。32。 检讨到处联贯销轴、垫圈、启齿销装配的准确性 起重臂 检讨载重小车装配运转处境,载人吊篮的紧固处境 检讨起升、变幅钢丝绳的环绕及紧固处境 均衡臂 检讨均衡臂的固定处境 检讨均衡臂雕栏及走道的装配处境,包管走道无杂物 检讨换倍率安装,吊钩的防脱绳安装是否安详牢靠 吊具 检讨吊钩组有无影响行使的缺陷 检讨起升、变幅钢丝绳的规格、型号是否适合请求 检讨钢丝绳的磨损处境 检讨各机构的装配、运转处境 检讨各机构的制动器间隙调治是否适合 机构 当载重小车永诀运转到最小和最大幅度处时, 牵引机构卷筒上钢丝绳是否有 3 圈以上安详圈 检讨各钢丝绳绳头的压紧有无松动 安详安装 润滑 检讨各安详爱戴安装是否按本仿单的请求调治及格 检讨塔机上统统扶梯、雕栏、歇憩平台的装配紧固处境 按照行使仿单检讨润滑处境 1。10。4塔机拼装好后,应按序举办下列实习(每改变一个工地都必需举办)! 1) 空载试验 各机构应永诀举办数次运转,然后再做三次归纳手脚运转,运转经过中各机构不 得发作任何十分形势,各机构制动器、操作体例、负责体例、联锁安装及各限位器应动 作切实、牢靠,不然应实时清扫障碍。 2) 负荷试验 负荷运转前,必需正在小幅度内吊1。 1 倍额定起重量,调治好起升制动器。 正在最大幅度处永诀吊对应额定起重量的 25% , 50% , 75% , 100% ,按 1)条请求 举办试验。 1。11 底架固定式塔机按图1。 11-1 装配递次举办拼装 t 1) 装配底架总成! TCω13A-6塔式起重机 立 塔 1。1 -。33。 2) 其它装配递次与支腿固定式塔机装配递次肖似。(参睹1。S 立塔递次) 图1。 11-1 1。 1 1。 1 装配底架 底架固定式塔机装配递次示图谋 1。底架的拼装 1) 拼装十字梁(睹图1。 1 1。 1-1) ,并置于根基上,用地脚螺栓将其固定! A」罕至县三A / /;1二!j;// 才/ / 十字辈 o 本平Ií行 01 旦旦旦 图1。 1 1。 1-1 底架拼装 1) 装配根基节 1 及根基节 2(睹图1。 1 1。 1-2)! 2) 装配斜撑杆(睹图1。 1 1。 1-2) TCω13A-6塔式起重机 立 缮 1。1 -。34。 ?\ \CI 图1。 1 1。 1-2 根基节及斜撑杆的装配 TC6013A-6塔式起重机 立 塔 1。1-。35。 2。 装配压重! (睹图1。 1 1。 1-3) 压重3St \γ / χ! 压重 3St // 压重 54。8t 图1。 1 1。 1-3 装配压重 TC6013A而塔式起重机 拆 塔 1。 2-。 1。 第二章 2。1 拆卸当心事项 E 拆塔 a。 塔机拆出工地之前,顶升机构因为恒久停滞行使,应对顶升机构举办调治和试运 转。 b。 正在试运转经过中,应有宗旨地对限位器、回希望构的制动器等举办牢靠性检讨。 C。 正在塔机法式节己拆出,但下支座与塔身还没有效 M36 高强度螺栓联贯好之前, 苛禁行使回希望构、牵引机构和起升机构。 d。 塔机拆卸对顶升机构来说是重载不断功课,是以应对顶升机构的要紧受力件时时 检讨。 e。 顶升机构事务时,统统操作职员应聚合精神巡视各相对运动件的相对处所是否正 常(如滚轮与主弦杆之间,爬升架与塔身之间), 间发作偏斜,应停滞顶升,并即刻低落。 假若爬升架正在上升时,爬升架与塔身之 E 拆卸时最高处风速应低于 14m1s 。因为拆卸塔机时,修立物已修完,事务场面受 局部,应该心工件的吊装堆放处所。弗成轻率大意,不然容易发作人身安详事项。 2。2 拆塔的简直序次 卓殊提示 z 拆塔是 一项本领性很强的的工 作,加倍是塔身法式节、 均衡臂、起重臂的拆卸。 如稍有疏忽,就会导致 机毁人亡、于是,用户 正在拆卸这些部件时,需 1 问身法式节 苛刻服从本仿单的规 ι ? 脚干柄的(保存一块2。85t 曲的) 可 d 定操作。上塔事务职员, 必需是进程培训并取到 证书的职员。 起吉普挫折却 te 马 E J 干树的括邮(刊留下的-块2。85t 的盹) 问司机E 刷刷 e / 0 7 请卓殊当心 t 两个 营谋爬爪因锈蚀等原 J Q J Q ~a阳H刷 刷目f~以 M~A研制法式节 因,很或者不行自愿恢 复到水准形态,故引进 法式节或拆卸法式节 时,对爬爪应卓殊当心, 应事前辈行检讨和保 , 养。 图 2。2-1 塔机的拆卸 TC6013A-6塔式起重机 拆 培 1。 2-。2。 将塔机挽救到拆卸区域,该区应无影响拆卸功课故障物。 奉行本仿单的划定,苛禁违反操作序次。 拆塔简直序次如下! 如图 2。2-1 所示的递次,举办培机拆卸。其设施与立塔拼装的设施相反。必需苛刻 1) 降塔身法式节(如有附着安装,相应地拆卸); 2) 拆下均衡臂配重(60m 臂时,留 2。85t 的配重一块! 30m 臂时,留一块 2。85t 的配重。); 3) 拆卸起重臂! 55m 、 50m、 45m、 40m 、 35 、 4) 拆卸均衡臂! 5) 拆卸司机室; (亦可待至与反转总成一块拆卸) 6) 拆卸塔顶! 7) 拆卸反转塔身! 8) 拆卸反转支座总成! 南 9) 拆卸爬升架及塔身法式节 B 。 10) 拆卸压重及底架(仅限于底架固定式塔机)。 ①撞出法式节 1 2。2。1 拆卸塔身〈图 2。2。1-0 1) 将起重臂反转到 ① , 。 。 - -\ 法式节的引进偏向(即爬升 架中有启齿的一侧),使反转 动 爬 ⑦ ⑥ 活 瓜 革 章 r 制动器处于制动形态,载重 小车停正在配平处所(即与安 装塔机中顶升加节时载重小 车的配平处所一律)。 个 步 踏 上 2) 拆掉最上面塔身 法式节的上、下联贯螺栓, 并正在该节下部联贯套装上引 ⑦ 里 顶 辛 \主主主主 法式节马 进滚轮。 ⑨ 踏 步 上 ③ 罪 爬 号 提 捎 电 弃 件 事 ⑩ 动 活 开 饭 3) 伸长顶升油缸,将 顶升横梁顶正在从上往下数第 四个踏步的圆弧槽内,将上 部组织顶起!当最上一节标 !升 准节(即法式节 1)摆脱法式 节 2 顶面 2---5cm 把握,即 停滞顶升。 4) 图 2。2。1-1 塔身拆卸 将最上一节法式节沿引进梁推出。 TC60 13A-6塔式起重机 拆 塔 l。 2-。3。 5) 扳开营谋爬爪,回缩油缸,让营谋爬爪躲过距它迩来的一对踏步后,复位放平, 络续低落至营谋爬爪支承鄙人一对踏步上,支承住上部组织后,回缩油缸。 6) 将顶升横梁顶鄙人一对踏步上,稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原先支持的踏步 后停滞,拨开爬爪,络续回缩泊缸,至下一法式节与下支座贯串触时为止。 7) 下支座与法式节之间用螺栓联贯好后,用小车吊钩将法式节吊至地面。 当心 z 将拆掉的法式节推到引进横梁的外端后,正在爬升架的下跌经过中,当爬升架 上的营谋爬爪通过塔身法式节主弦杆踏步和法式节联贯螺栓时,须用人工翻转营谋爬爪, 同时派专人看守顶升横梁和导向轮,巡视爬升架低落时有无被故障物卡住的形势。以便 爬升架能顺遂地低落。 反复上述手脚,将塔身法式节按序拆下。 塔身拆卸至装配高度后,要络续拆塔,必需先拆卸均衡臂上的均衡重。 2。2。2 拆卸均衡臂配重 将小稳固定正在起重臂根部,借助辅助吊车拆卸配重。 按装置重的相反递次,将各块配重按序卸下, 60m 臂时,留 2。85t 的配重一块 50m、 45m 、 40m、 35 、 30m 臂时,留一块 2。85t 的配重。。 55m、 2。2。3 起重臂的拆卸 将起升钢丝绳卸下, 同时应对钢丝绳全长认线a 所述的吊装饰部署吊绳! 2) 轻轻提起起重臂,将起升钢丝绳固定正在塔顶销轴上,缓缓起动起升机构,使拉 杆头逼近塔顶!拆去拉杆架与塔顶的联贯销,放下拉杆至起重臂上固定!拆去钢丝绳, 拆掉起重臂与反转塔身联贯销! 3) 放下起重臂,并搁正在垫有枕术的支座上。 2。2。4 均衡臂的拆卸 将配重块全数吊下,然后通过均衡臂上的四个装配吊耳吊起均衡臂,使均衡臂拉杆 处于松开形态,拆下拉杆联贯销轴。然后拆掉均衡臂与反转塔身的联贯,将均衡臂放至 地面。 2。2。5 拆卸司机室 2。2。6 拆卸塔顶 拆卸前,检讨与相邻的组件之间是否再有电缆联贯。 2。2。7 拆卸反转塔身 2。2。8 拆卸反转总成 曲TI、I n 唱。 A_A_AA TC6013A-6塔式起重机 拆 塔 1。 2-。4。 将爬升架的爬爪支承正在塔身上, 将反转总成吊起卸下。 然后拆掉下支座与爬升架和塔身的联贯再用吊索 2。2。9 拆走爬升架及塔身法式节 B 1) 吊起爬升架,慢慢地沿法式节主弦杆吊出,放至地面。 2) 按序吊下各节法式节。 2。3 塔机拆散后确当心事项 1) 塔机拆散后,由工程本领职员和专业维修职员举办检讨、维修调治。 2) 对要紧受力的组织件应检讨金属劳累,焊缝裂纹,组织变形等处境,检讨塔机 各零部件是否有损坏或碰伤等。 3) 检讨完毕后,对缺陷、隐患举办修复后,再举办除锈、刷漆处置。 。 TC601 3A-6 塔式起重机 塔机安详操作规程 2。1-。1。 第二篇 塔机的行使与维持 第一章塔机安详驾御规程 1。1 司机与起重工 1。1。 1 必需苛刻奉行 ZBJ80012-89 塔式起重机操作行使规程》的相闭划定,司机与起 重工必需是按劳感人事部分相闭划定举办审核并博得及格证者。 1。1。2 1。1。3 司机必需分解所操作塔机的事务道理, 熟谙该塔机的构制及安详安装的成效及 其调治技巧, 独揽该起重机各项机能的操作技巧以及该起重机的维修调治本领。 由低速到高速逐渐转换, 苛刻按本仿单供应的起重性格外操作,苛禁超载运转。 1。1。4 1。1。5 起升机构、回希望构、牵引机构的操作手脚要轻柔, 反对斜拉斜吊物品,反对抽吊交织挤压物品, 不得将操作手柄从静止(或低速)猛地向中速或高速处所胀动。 反对起吊埋正在土里或冻粘正在地上,战 的物品。 1。1。6 有物品吊挂正在空中时,司机与起重工不得摆脱事务岗亭。 1。1。7 1。1。 8 引导的信号、手势、灯号应适合 GB5082-85 划定。 司机必需严谨做好起重机的行使、维修、 调治和交交班的记载事务。 1。1。9 苛禁司机酒后上机操作 1。2 机器一面及其它 1。2 。1起重机的事务境遇温度为 -20。C -+40。C ,最高处风力应小于 20mls 。 1。2。2 塔机上的统统安详爱戴安装,必需随时调治, 行使。 苛禁随便移动和拆卸,苛禁超负荷 1。2。3夜间功课,施工现场必需备有富裕的照明步骤。 1。2。4 塔机进程大修或改变工地从头装配前当心事项! a。 苛刻严谨检讨各联接处各饺接头,销轴有无裂纹、锈蚀、毁伤。 b。 检讨刚性拉杆、钢丝绳、滑轮、吊钩及换倍率安装等紧急零件是否适合行使前提。 C。 检讨金属组织件变形,焊缝等处境应适合行使前提。 d。 对起升、顶升、反转、变幅应举办试运转至寻常。 1。2。5 检讨电气负责体例应适合请求 停机修饰或维持调治时,必需堵截总电源,不许带电功课。 地面、楼台、施工面要设专人引导塔机功课,与司机联络, 必需划定苛刻的信号 或手势,灯号等,最好采用步线 应包管塔机的行使电压正在 380V+10%的规模内,不然塔机的电气设容易损坏。 正在遇大雷雨,暴雨,浓雾或塔机最高处风速突出 20mJs 时,一律停滞起重功课。 正在众台塔机同时进λ一个施工现场时, 塔机的平面部署要合理,互相之间不得 / 、 ‘· TC6013A-6塔式起重机 培机安详操作规程 2。1 -。2。 正在空间交织和发作过问。 1。2。9 司机正在接通地面电源,登上塔机进入司机室内应周详检讨按钮操作手柄等是否处 于非事务形态,确认无误后方可启动总按钮。 强行功课 1。2。10 司机必需苛刻服从本塔机本领机能外和起重性格弧线图的划定功课,不得超载或 1。2。11 操号时避免起重吊钩着地,省得惹起卷筒钢丝绳乱绳,假若吊钩必需着地,则吊 钩着地后再次起升时, 必需当心监督卷筒钢丝绳布列处境,需要时须从头将钢丝绳排 fJE?如正在载重小车侧面的吊篮是供维修行使的,当需求维修起重臂上的某一零件 检讨吊篮与载重小车的联贯是否美满牢靠。 时,维修职员可站正在吊栏内随载重小车一块奉行维修使命,吊篮的额定承载重量为 100 公斤,当起吊重物时,吊栏内苛禁站人,正在立塔施工中,地面装配起重臂时, 要提防 1。2。13 各机构需求反向运转时,必需待电机正转停滞后,再启动反转,反之也一律。 1。2。14 涌现塔机有十分形势时,应停机堵截电源,待查清并清扫障碍后再行使。 收放正在最小幅度处 反转制动器处于松开形态,堵截总电源方可告辞。 1。2。15 塔机正在每班功课完毕后,吊钩必需升高至突出周遭最高故障物的高度,载重小车 杆、卷筒联接螺栓, 刹车制动器及换倍率安装等要紧要害部位的销轴,螺栓等举办日 常检讨、紧固,确定无松动或分离形势才许可开车功课; 泊形势,要实时处置; 1。2。16 每班事务前!司机必需对阳、起重臂、反转支承、起重臂刚性拉杆,均衡臂拉 1。2。17 司机对减速器、滑轮、轴承座及换倍率器等处要按规平时调治加油,如涌现有漏 1。2。l 8 司机正在正式功课之前,必需逐项检讨各安详安装的牢靠性,毫不许可正在安详安装 失灵的处境下造作功课; 1。2。19 司机操作起升机构时,看待分歧档位速率,有最大起重量的局部,简直参照外 ;2·10 如用 4 倍率以高速晋升大于 3。0 t 重物时,高速无法手脚,负责体例自愿切换到 中速档位上。 外 2。2-1 低 中 高 倍率 4 倍率 h且 ro--d 6t-6t 2 倍率 1。 2。20 每月检讨高强度螺栓时,须对装配高强度螺栓的联贯套及左近的母材举办检讨, 未装配附着架培机卓殊需对根基以上的三节法式节 B 举办检讨,装配了附着架的培机 卓殊需对最上一道附着架左近的上两节下一节法式节举办检讨。 丁rC6013A-6塔式起重机 培机安详操作规程 2。l-。3。 每周须对塔顶与反转塔身的联贯耳板及左近的母材举办检讨,每三个月须对起 重臂上弦杆的联贯耳板及左近的母材和下弦杆的接头及左近的母材举办检讨。 1。 2。 22 每次顶升加节或降塔减节时,须对法式节的踏步及液压顶升体例的顶升横梁进 行检讨。 1。 2。 21 1。 3 高强度螺栓的行使和检讨 1。 3。1 高强度螺栓装配前的计划 塔身和反转总成的高强度联贯螺栓行使前必需检讨,检讨时须用火油等洗刷剂对 螺栓、螺母和垫圈洗刷清洁。破损和任何可疑的破损〈蕴涵螺杆和螺纹一面锈蚀〉都 不行行使。 衡摩擦。 每次装配前螺栓、螺母和垫圈必需用 MOS2 润滑脂涂裹,卓殊是联络面,以到达均 1。 3。 2 高强度螺栓的拧紧 高强度螺栓的双螺母须到达预紧力矩,此中防松螺母矩应稍大于预紧力矩。 1。 3。3 装配后的检讨 塔机立塔后应按下列划定对螺栓举办检讨,先一周二次,再一周一次,两周一次然 后一月一;每年内拆下 23 组螺栓检讨其变形、侵蚀等处境 1。 3。 4 反复行使 中联公司的高强度螺栓均能够众次行使,但必需到达1。 3。 1 和1。 3。 2 的请求。 1。 4 钢丝绳的检讨 1。 4。 1 起重机器中的钢丝绳是易损件。缺乏维持是钢丝绳寿命短的要紧出处之一。 1。 4。 2 对钢丝绳应举办合时地洗刷并涂以润滑油或润滑脂。 1。 4。 3 每个事务日都要尽或者对钢丝绳的任何可睹部位举办巡视,以便涌现损坏与变形 处境。卓殊应把稳钢丝绳正在机器上的固定部位,涌现有任何明白转变时,应予陈述并由 主管职员服从《起重机器用钢丝绳检查和报废适用范例)) (GB5972-86) 中第 2。4。2 款 举办检查。 否有跳绳形势,涌现跳绳形势应即刻停滞事务,穿好钢丝绳再事务。 1 。4。4包管每周起码检查一次。 逐日事务前和培机事务时司机和地面事务职员应该心载重小车和吊钩的钢丝绳是 TC6013A-6塔式起重机 机构及电气操作 2。2-。 1。 第二章机构及电气操作 2。1 电气装配与行使 2。1。1 电气装配 2。 1。1。 1 电气装配应正在低塔装配完毕后举办,参看电气道理图,外部接线图及负责 箱接线图,联贯各负责及动力电缆, 幅度指示仪, 风速仪。 制动器电缆,及安详安装,接地安装,探照灯, 2。 1。1。2 送电之前对电气体例举办如下检讨,适合下列请求后方可通电。 2。 1。1。3 统统线途联接必需准确无误, 该固定的电线电缆应有牢靠的固定,避免塔 机正在运转时毁伤电缆。 2。 1。1。4 正在通电之前应对电气举办绝缘检讨,主回途负责回途对地绝缘电阻不应小 于 0。5兆欧,塔身对地的接地电阻应不大于 4 欧。 2。 1。1。5 主电缆(地面连司机室电缆)正在进入司机室前应穿入电缆爱戴圈后再进入 司机室,并留符合长度, 时不毁伤电缆。 包管塔机正在把握一圈半的挽救时不致损坏电缆,且包管爬升 2。 1。1。6 将司机室统统操作机构置正在安详处所,主开闭放正在断电处所,最终联贯好 地面电源电缆。 2。1。2 通电调试 2。 1。2。1 将地面电源开闭合上,送电到司机室检讨三相电源应三相均衡,且电压应 为 380V 士 10%(地面电网应能供应足够的容量, 引钢丝绳。 以爱戴电机寻常启动和运转)。 载重小车的牵 2。 1。2。2 松开高度限位器,幅度限位器,永利娱乐平台app下载:堵截总电源方可拜别配合机器装配,穿好起升、 2。1。2。3起升机构的调试 先操作起升手柄,巡视起升运转处境,当起升手柄向内拉时, 吊钩应向上运动, 向外推时,吊钩应向下运动, 不然应调治接至起升电机的电源的相序,以适合以上要 求。 2。 1。2。4起升调试完毕后,永诀操作反转和变幅手柄, 反转手柄向左推时,起重臂 应向左转!手柄向右推时,起重臂应向右转! 手柄向外推时,载重小车应向外走! 变幅手柄向内拉时,载重小车向内走! 不然应调治接至各电机电源线的相序,以适合以 上请求。(两个回希望构应永诀独立试车,以包管转向一律) TC6013A-6塔式起重机 机构及电气操作 2。2-。2。 2。1。3行使当心事项 2。 1。3 。1电送到司机室后(气氛开闭合上之前)故障灯和司机室照明可通过操作台 上的开闭送电,插座上也有电,可供插电扇之用。 2。 1。3。2 按启动按扭时,各操作手柄必需归零位, 2。 1。3 。4为避免反转打反车和要紧刹车扭伤塔机, 总接触器才可得电自保。 正在电气上修树延时安装。 2。1。3 。3反转采用变频调速机构 2 台,既有稳固的起动机能,又有较速的反转速率。 正在起重臂向右(向左)转后, 不行赶忙以额定速率向左(向右)转,须有几秒的问隔。因转 须有几秒的延时材干刹住车。 苛禁反转的反转制动和紧 手柄归零后,不行赶忙刹车, 急刹车。 2。 1。3。5 尽管有上述延时安装,但为避免电气上的毁伤, 2。 1。3。6 小车变幅采用变频计划,事务时按照需求遴选符合的速率。 2。 1。3。7 顶升之前要检讨泵站电机转向是否与请求一律, 不然应将转向调治准确方 假若调换元件 可举办顶升,顶升时苛禁反转、变幅和起升, 则应按电气体例仿单调治准确。 2。2 塔机各机构 避免发作安详事项和绞断电缆。‘ 2。 1。3。8 负责箱内延时继电器,过流继电器己调好,不要轻易调治, 起重机的事务机构蕴涵 z 起升机构、回希望构、小车牵引机构及顶升机构,永诀简 介如下 z 8 7 6 5 2。2。1 起升机构(传动体例示图谋睹 2。2。1-1) 本塔机起升机构型号为 QE680D(带强迫透风),该电机型号为 YZRDW225M-4/8 。起升机构有五档速 度,可告终轻载高速,重载低速。最低 安稳速率小于 5 米/分,使吊运的物品 起、制动稳固。正在卷筒轴的未端装有起 升高 度限位器,当吊运物品达最高处所时, 起升机构能自愿泊车。 属正在制动器 5 藏速箱 \止~~ 2 电动机 6 。 齿形接主 1 l」L-一 3 联勃罢 7。 卷自 4 制动器 8。 高度限位器 图 2。2。1-1 起升机构传动体例示图谋 TC6013A-6塔式起重机 机构及电气操作 2。2-。3。 2。2。2 回希望构(传动体例示图谋参睹图 2。2。2-1) 回希望构共两套,对称部署正在回 转支承两旁,由 2 台 YTW132S-4B5 , 5 。5kW 电动机驱动, 经行星齿轮减速 机动员小齿轮,从而动员塔机上部的起 重臂、均衡臂左、右反转, 正在电机尾 部带有盘式制动器,盘式制动器处于常 开形态,反转制动器用于有风形态下, 将事务或顶升时的塔机图定位正在划定 的方位,苛禁用制动器泊车。 1 电功机 2 。 减速机 3 反转小齿轮 4 。 反转支承 5。 ~、台轮 6。 自*~限位辜 图 2。2。2-1 回希望构传动体例示意 反转减速机为脂润滑 (000 号润滑脂) ,正在维修或油位因渗漏而低落时,应实时补 充润滑脂,包管润滑脂液面到达泊位螺塞的处所(减速机上部断绝〉。 2。2。3 小车牵引机构(传动体例示图谋参睹图 2。2 。3-1) 小车牵引机构是载重小车 变幅的驱动安装,起重变幅时由 电机 (YEJ1 12M-4B5)经由行星 6 5 4 2 减速机(电机另一头装有电磁盘 式制动器)动员卷筒,通过钢丝 绳(6X 19-7。7-1700-右交),使载 重小车以 0-55 米/分的速率正在 起重臂轨道上往返运动。牵引绳 有两根,两根绳的 一端永诀固定 正在牵引卷筒的两头,经环绕后分 1 电磁盘式制动喜 2 电动机 3 限位器 4 制 5 双级行战速器 6 娥 别向起重臂的前后引出,经起 图 2。2。3 -1 小车牵引机构传动体例示图谋 卷筒上 重臂臂根和起重臂臂端导向滑轮后,两根绳的另 一端固定正在载重小车上。变幅时靠这两 根绳一收一放来包管载重小车寻常事务。载重小车运转到最小和最大幅度时, 两根钢丝绳的圈数均不得小于 3 圈。 2。2。3。1 小车牵引机构制动器的调治(示图谋参睹图 2。2。3-2) 制动器的磨擦材质,经恒久行使后,将受到磨损,惹起电磁铁与衔铁间的气隙增大, 使制动力矩省略,首要时不行吸合。 调治技巧!睹图 (2。2。3-2),翻开风罩(件 1) ,旋动支承螺栓,然后再旋动相应的内六 角螺钉,即能够调治衔铁与线圈行程。合理的气隙应正在之间 0。5----1mm 。 TC6013A-6塔式起重机 机构及电气操作 2。2-。4。 05ω1 ì ι 3 4 图 2。2。3-2 小车牵引机构制动器的 调治示图谋 7 1 制动器翠 6 制转动簧 2 衔铁 7 导向螺栓 丑 , 4 。5调治螺母 8 摩擦片 2。2。4 顶升机构(图 2。2。4-1) ,, 顶升油缸 H、j\\二 电动机 图 2。2。4-1 顶升体例液压接受示图谋 该顶升液压体例由泵站、顶升泊缸, 高压软管及专用液压泊构成,它可顶升和下 降塔机爬升架以上一面,并可使套架中止正在任那儿所, 以便塔身法式节的装拆。 该液压安装组织紧凑,恶果高,行使维修便当,安详牢靠。 。。。T ,,~n1 1 A-I!-A4 TC6013A-6塔式起重机 机构及电气操作 2。2-。5。 2。2。4。1 顶升液压体例的要紧参数(液压体例道理参睹图 2。2。4-2) 额 阻 刷 一 万 力 液压泵站要紧本领参数外 电机功率 配高压胶管 油箱容积 外 2-1 用油 kW 7。5 JB1885-77 A - 10 II L 100 ESSO AW46 外 2-2 顶升油缸要紧本领参数外 额定压力 仙1Pa) 装配隔断 顶升速率 (mJmin) 最大顶升力 (。 25 2070 0。7 50 - 。 气 h--l - --? 3 - - -\ \\ \ \ 、d八,~^、 A 5 一\。一 6 7 1。顶升油缸 5 高压道流阔 9 粗法油器 2。 均衡间 3。 手动换 向 间 4。 If 力外 6。 电机 10 。 精革油器 7 革位连温计 8。 斜轮式走量互 1 1。\气氛革清贫 图 2。2 。4-2 顶升液压体例图 (此图仅供参考用,简直体例图查阅液压泵站所附仿单。) 2。2。4。2 液压体例的装配及行使 1)油液的洁净处置 开始旋开气氛滤清器 1 1,到场过滤精度为 10μ 的手提滤油机过滤的液压泊至油箱 TC6013A-6塔式起重机 机构及电气操作 , 2。2-。6。 。 上油标上限止,方可启动油泵电机(俯看电动机风叶旋向是否与泵座上所标偏向一律)。 当心z 泵的旋向有把握之分,如接错,该体例不行事务。 2) 体例管途联贯 管联贯并拧紧接头。 3) 体例的排气 开始检讨高压胶管口洁净与否,然后将液压站的 A、 B 口与油缸两腔泊口通过高压胶 个手脚。 启动电机,拧松泊缸上 A 口(或 B 口)高压胶管接头,转移手动换向阀 3 的手柄〈以 下简称操作手柄〉于上升(或低落)处所,使液压油进入管内,将气氛从 A 口(或 B 口〉 溢出,直至油液从接头处流出且无气泡时为止,然后拧紧高压胶管接头。油缸空载时推 动操作手柄,让油缸活塞杆全行程上下运动几次,将泊缸内的气氛通过油管挤入油箱而 排尽。操作时应该心 z 当活塞杆运动到上(或下)极限处所后,应即刻扳回操作手柄, ?之处于中央处所,并中止几分钟,待挤入油箱液压油内的气泡泊失后,再举办下一 操作前检讨油缸与机架联接是否准确、牢靠、检讨塔机相闭一面是否到达相闭本领 4) 体例的行使 请求后再举办如下操作。 a。 体例最大事务压力的调定!拧松高压溢流阀 5 的调治螺杆和锁紧螺母,启动电 机 6 ,转移操作手柄于上升处所,让油缸活塞杆伸长至极限处所,此时压力外 4 的读数上升,一直拧紧溢流阀调治螺杆,直至使压力外 4 的读数安稳正在 25MPa 为 止。然后拧紧高压溢流阀调治螺杆上的锁紧螺母(不许可未经培训及格职员私行 调动溢流阀) ,反向操作手柄收回活塞杆,最终使操作手柄恢复中位。 2· 。4。3 液压体例的维持,调治及当心事项! b。 上升〈低落)操作!启动电机 6 ,将操作手柄移至上升处所,泊缸活塞杆伸出, 将联贯正在活塞杆上的顶升横梁两头销轴安放正在适合的塔身法式节踏步困弧槽内 (详睹第一章1。8。 3 和第二章 2。2。 1) ,举办顶升加节(或拆卸塔身)事务。 举办。 该液压体例属于高压液压安装,从加油到调治全经过都应苛刻按行使仿单中划定 1)液压体例的用油 a。 该液压体例应按划定行使美邦 ESSO 抗磨液压泊 AW46 ,不许可搀和行使其它液压 油,不许可未进程滤直接加注液压油,当涌现泊液发泡、乳化时,应实时洗刷 油箱、调换新泊。 b。 液压体例的加油!第一次加油应装满油箱,开机后伸出油缸活塞杆,再缩回活 塞杆,这时向油箱内补油至泊位到达油箱油标上限为止。 C。 此液压体例属于高压液压体例,各方面都请求较苛,是以对油液洁净度有清楚 请求,必需用手提过滤机轮回过滤 46 小时,洁净度目标到达 7-8 级 (NAS1638) ,方可开机行使。 d 洁油瓶。 液压体例滥觞事务 μ00 小时后,应统统换油。事务 200 小时后,应添补一面清 3) 该体例散热前提较差,不事务时,请实时闭机,省得温升过高影响行使。 TC6013 塔式起重机 安详爱戴安装 2。3- 1。 第三章安详爱戴安装 塔机安详爱戴安装要紧蕴涵 z 行程限位器和载荷局部器。 行程限位器有 z 起升高度限位器,反转限位器和幅度限位器! 载荷局部器有!起重力矩局部器,起重量局部器,别的还蕴涵风速仪。 3。 1 众成效限位器 调治箱(z)自轮 m 和微动 本塔机的起升高度、变幅、反转 开闭(WK) 对应联系如下。 ll - IT 一- IWK 限位器永诀为 成效限位器。(图 3。1- 1) DXZ-4/7 , DXZ-4/F ci =600) 、 DXZ-4/3 ,三个众 2Z 一- 2T 一- 2WK 3Z - 3T 一- 3WK 4Z 一- 4T 一- 4WK 3。 1。 1 调治序次 3。 1。 1。 1 拆开上罩壳,检讨并拧紧 2 个 M3X55 螺钉; 3。 1。 1。 2 松开 M5 螺母; 3。 1。 1。 3 按照需求将被控机构开至指 定处所(空载) ,这时负责该机构手脚 时对应的微动开闭瞬时切换。即!调 整对应的调治轴 (Z) 使追思凸轮 (T) 压下微动开闭 (WK) 触点; 3。 图 3。 1-1 起升高度,反转,变幅限位器 1。 1。 4 拧紧 M5 螺母(螺母必然要拧紧,不然将发生追思芜乱) ; 3。 1。 1。 5 空载屡次运转数次,验证追思处所是否切实(有误时反复上述调治) ; 3。 1。 1。 6 确认处所适合请求,紧固 M5 螺母,装上罩壳; 3。 1。 1。 7 机构寻常事务后,应时时查对追思负责处所是否改动,以便实时矫正。 3。 1。 2 起升高度限位器的调治技巧(调治水准按 3。 1。 1 条) 3。 1。 2。 1 调治正在空载下举办,用手指永诀压下微动开闭(I WK 、 2WK) ,确认局部晋升或下 降的微动开闭是否准确; 3。 1。 2。 2 晋升极限限位时,使载重小车与吊钩滑轮的最小隔断不小于 1 米时,调动(I Z) 轴,使凸轮(lT)手脚并压下微动开闭(I WK) 换接。拧紧 M5 螺母; 3。 1。 2。 3 用户按照需求可通过 2WK 以避免操作失误,使低落时吊钩正在接触地眼前(确保 卷筒上不少 3 圈钢丝绳时) ,能终止低落运动,其调治技巧同 3。 1。 1 条 (2Z-2T-2WK) 。 3。 1。 2。 4 调换钢丝绳后必需从头调治高度限位器,卓殊是晋升极限限位的调治。 3。 1。 3 反转限位器调治技巧(调治序次同 3。 1。 1) TC6013 塔式起重机 安详爱戴安装 2。3 -2。 3。 1。 3。 1 正在电缆处于自正在形态时调治反转限位器; 3。 1。 3。 2 调治正在空载下举办,用手指逐一压下微动开闭 (WK) 确认负责把握偏向的微动开 闭 (WK) 是否准确; 3。 1。 3。 3 向左反转 540 0 (1。 5 圈)按 3。 1。 1 条序次,调动调治轴 (4Z) 使凸轮 (4T) 手脚至使 微动开闭 (4WK) 瞬时换接,然后拧紧 M5 螺母; 3。 1。 3。 4 向右反转 1080 0 (3 圈)按 3。 1。 1 条序次,调动调治轴(1 Z) 。使凸轮 (IT) 手脚至 微动开闭(1 WK) 瞬时换接,并拧紧 M5 螺母; 3。 1。 3。 5 验证把握反转手脚。 3。 1。 4 幅度限位器的调治技巧(调治序次同 3。 1。 1 条) 3。 1。 4。 1 向外变幅及减速和起重臂臂尖极限限位!将载重小车开到距起重臂臂尖缓冲器 1。 5m 处,调治轴 (2Z) 使追思凸轮 (2T) 转至将微动开闭 (2WK) 手脚换接。(调治时应同时使 凸轮 (3T) 与 (2T) 重叠,以避免正在制动前发作减速滋扰) 。并拧紧 M5 螺母,再将载重小车 J 开至起重臂臂尖缓冲器 220mm 处,顺次次调治轴(1 Z) 使 (IT) 转至将微动开闭 (lWK) 手脚, 拧紧 M5 螺母; 3。 1。 4。 2 向内变幅及减速和起重臂臂根限位!调治技巧同 3。 1。 4。 1 ,永诀距起重臂臂根 缓冲器1。 5m 和 200mm 处举办 C3Z-3T-3瞅, 4Z-4T-4WK) 减速和起重臂臂根限位和调治。 3。 1。 4。3 验正和矫正。 3。2 力矩局部器(图 3。2一1) 本机装有机器式力矩局部器爱戴装 A-A 置,当力矩到达额定值的 90% 时,司机 室内的预告警灯亮,当突出 100% 但小于 110% 的额定值时,起升向上断电,小车 向外变幅断电,同时发出超载报警声。 力矩局部器由两条弹簧板 2 ,三处行程开 l A 闭 3 及调治螺杆 4 等构成,通过装配块 1 固接正在塔顶中部后侧的弦杆上,塔机工 作时,塔顶发作变形,两条弹簧板之间 的隔断缩小,动员调治螺杆转移,调治 螺杆触及行程开闭,相应力矩不妨报警 和堵截塔机起升向上和载重小车向外变 幅的电途,起到局部力矩的爱戴效用。 图 3。2-1 。J jJ) 」il l 装配块 4 调治曹杆 2 弹簧板 5 锁紧挥母 3 行程开闭 力矩局部器示意 3。2。1 力矩局部器的调治(钢丝绳四倍率) 按定码变幅和定幅变码格式永诀举办调治,调治后各反复三次,连结成效安稳。 3。2。 1。 1 定码变幅调治 吊重缸,载重小车以慢速由 10m 幅度滥觞向外变幅,调治图 3。2-1 中的 90%那根螺杆 TGω13 培式起重机 安详爱戴安装 2。3-3。 4 , 60m 臂长时使小车正在幅度 15。4 m。。。。。。。16。2m 处、 (55m 臂长时使小车正在 17 m。。。。。。。17。9m 处、伽臂长时m 把握、伽臂长山m 把握及伽臂长 18。6m 把握、 35m 臂长4 使小车正在 18。2m 把握、 30m 臂长时使小车正在 18m 把握)司机室内预告警灯亮!调治图 3。2-1 中的定码变幅那根螺杆 4,使小车正在幅度 17。5 m。。。。。。。18。4m 时 (55m 臂长时使小车正在 19。4 m。。。。。。。20。4m 处、 50 臂长 19。6 m---20。6m 、 45m 臂长 20。2 m。。。。。。。21。2m 及 40m 臂长 20。7m 。。。。。。。 2 1。7m、 35m 臂长时使小车正在 20。2 m。。。。。。。2 1。2m 处、 30m 臂长时使小车正在 20。0m。。。。。。。21m 处) , 起升向上、变幅向外断电,同时发出超载报警声。 3。2。1。2 定幅变码调治 6001 臂长时、正在 60m 处吊重1。23t (55m 臂长时正在 55m 处吊重 1。63t , 50m 臂长时正在 50m 处吊重 1。90t, 45m 臂长时正在 45m 处吊重 2。27t , 40m 臂长时正在 40m 处吊重 2。73t , 35m 臂长时正在 35m 处吊重 3 肌 30m 臂长时正在 30m 处吊重 3 肌),起升机构应能向 上起升,再加载 62kg (55m 臂长时再加载 82kg , 50m 臂长时再加载 95kg, 45m 臂长时 再加载 114kg,伽臂长时再加载 137kg, 35m 臂长时再加载 1 峙, 30m 臂长时再加 载 186kg, ),调治图 3。2-1 中的定幅变码那根螺杆 4 ,使起升不行向上,同时发出超载 报警声。 上述手脚请求反复三次,连结成效安稳。 3 。2 。2 力矩局部器校核(四倍率) 按定码变幅和定幅变码格式永诀举办校核,各反复三次。 3。2。2。1 定码变幅校核 吊重 3t ,载重小车以慢速由 25m 幅度滥觞向外变幅, 60m 臂长时小车应正在 31m 。。。。。。。 34 。1 m 处 (55m 臂长时小车应正在 33。6 m。。。。。。。38。3m 处, 50m 臂长、 45m 臂长及 40m 臂长应 正在 35 m。。。。。。。38。5m 处, ) ,起升向上、变幅向外断电,同时发出超载报警声。 3。2。2。2 定幅变码校核 臂长时正在 28。9m 处、 40m 臂长时正在 29m 处、 35m 臂长时正在 29。5m 处、 30m 臂长时正在 28。6m 处、)吊重衔,力矩局部器不应手脚,许可起升。放下重物,然后以慢速起升 4。衔,力矩局部 器应手脚,不行起升。 60m 臂长时、正在 25。2m 处(55m 臂长时正在 27。5m 处、 50m 臂长时正在 28。1m 处、 45m 3。3 起重量局部器(睹图 3。3-1) 起重量局部器调治(组织调治技巧睹外购件 TWL-8 起重量局部器仿单,此塔机只 行使其四个微动开闭中的二个)。调治时吊钩采用四倍率滑轮组。 3。3。 1 高速档调治 1) 吊 3000kg ,吊钩以低、中、高三档速率各起落一次,不许可任何一档发生不行 起落形势; 2) 再加吊重 150峙,同时调治螺钉 1 。以高等起升,若能起升,升高 10m 把握后, 再低落至地面; 下C6013 塔式起重机 安详爱戴安装 2。3 -4。 3) 反复 3。3。 1。 2 项全数手脚,直至 高等不行起升为止。此时吊重应正在 30003150kg 之间,逼近小值较为理思。 4) 反复 3。3。1。3 项手脚二次(但不得 调动调治螺钉 1) ,三次所得重量应根基一 致。 3。3。2 低速档调治! (幅度不行大于 12 米) 吊重 6000kg ,以低、中档速率升 降一次,不许可发生不行起落形势; 1) 2) 再加吊重 300Kg ,同时调治螺钉 3 , 证 2 。4 。6。8 为截动开闭 1 。3 。5。7 为理钉调治安装 以中档起升,若能起升时,升高 1 0 米把握 后,再低落至地面; 3) 反复 3。3。2。2 项全数手脚,直至 图 3。3-1 起重量局部器 中档不行起升为止。此时吊重应正在 6000-6300kg 之间,逼近小值较为理思; 4) 反复 3) 项手脚二次(但不得调动调治螺钉 3) , 三次所得之重量应根基一律。 3。4 防扭安装的行使(睹图 3。4-1) 3。4。1 起升绳为不挽救(防扭)钢 丝绳时,塔机正在事务形态本防扭装 置应将锁紧螺钉锁紧。 iii辈理 iT1 / 3。4。2 起升绳为 6X29 钢丝绳时, 塔机正在事务形态本防扭安装应将锁 紧螺钉翻开。 3。4。3 新换钢丝绳后,空载运转时 吊钩挽救,此时应翻开防扭装 置,钢丝绳将自正在挽救到与吊钩→ 致。若防扭安装处于锁紧形态,长 年光空载运转将使钢丝绳 正在全长规模内发生挽回,直至吊钩不再转动。 待钢丝绳张紧后再次锁紧。 图 3。4-1 防扭安装 3。4。5 塔机正在长年光行使后,钢丝绳伸长并发生微小挽回,此时应一时翻开防扭安装, 3。4。6 一朝钢丝绳散股,防扭安装将会加快钢丝绳的捣蛋,是以应实时调换钢丝绳。 、 、 TC6013A-6 塔式起重机 调治与维修 2。4 -1。 第四章调治与维修 为确保安详经济地行使塔机,拉长其行使寿命,必需做好塔机的调治与维修及润滑 事务。 4。1 塔机的调治 4。 1。 1 时时连结整机洁净,实时清扫。 4。 1。2 检讨各减速器的油量,实时加油。 调换。 4。 1。3。 当心检讨各部位钢丝绳有无松动、断丝、磨损等形势,如突出相闭划定必需实时 4。 1。4 检讨制动器的功效、间隙,必需包管牢靠的灵活度。 4。 1。5 检讨各安详安装的灵活牢靠性。 举办紧圆。 4。1 。6 检讨各螺栓联贯处,加倍塔身法式节联贯螺栓,当每行使一段年光后,必需从头 4。 1。8 钢丝绳、卷筒、滑轮、吊钩等的报废,应苛刻奉行 GB5144-85 ,和 GB5972-86 的 划定 。7 检讨各钢丝绳头压板、卡子等是否松动,应实时紧固。 4。1。9。检讨各金属构件的杆件,腹轩及焊缝有无裂纹,卓殊应该心油漆剥落的地方和部位, 尤以油漆呈 45 。的斜条纹剥离最紧急,必需速捷查明出处并实时处置。 24Liii;237,节正在f骂fztiL222号孟222 两个螺母拧紧 4。1。11 塔身标注节螺栓机能等第为 10。9 级, 螺母机能等第为叫(双垫圈、双螺母防 松),螺栓头部顶面和螺母头部顶面必需有机能等第标记,不然一律反对行使。 4。1。12 整机及金属机构每行使一个工程后,应举办除锈和喷刷油漆一次。 4。1 。13 检讨吊具的自愿换倍率安装以及吊钩的防脱绳安装是否安详牢靠。 4。1。14 巡视各电器触头是否氧化或烧损,若有接触不良应修复或调换。 4。 1。 15 各限位开闭和按钮不得失灵,零件若有生锈或损坏应实时调换。 r\ 4。 1。 16 各电器开闭,与开闭板等的绝缘必需优良,其绝缘电阻不应小于 O。5MQ 除。 4。1。17 检讨各电器元件之紧固螺栓是否松动,电缆及其它导线是否离散,若有应实时排 0 4。2 要紧障碍及清扫技巧 4。2。1 大凡性障碍及清扫 , TC6013A-6塔式起重机 调治与维修 2。4-2。 外 4。2-1 序号 障碍形势 制动器打滑发生吊 钩下滑和变幅小车 制动后向外溜车 障碍出处 清扫技巧 制动力矩过小制动轮外貌油污和 制动年光过长 调治制动器弹簧 废除油污 调小制动瓦间隙值 加大制动闸瓦的间隙或 2 3 4 5 制动器负载攻击过 猛 制动年光过短 闸瓦两侧间隙不均 制动闸瓦间隙过小 增大液压推杆行程,把 闸瓦调治平衡 加大制动闸瓦间隙 制动器运转经过中 发烧冒烟 减速器温渡过高 润滑油欠缺或过众 当心适量增减油量 按划定调换润滑脂 适量从头调治轴承间隙 要紧是润滑脂过量或太少! 减速器轴承温渡过 高 润滑脂质地差! 轴承轴向间隙不适合请求或轴承 己损坏 联接部位贴合面的密合性差,永利官网轴 端密封圈磨损环 油泵磨损、恶果低落 油箱油量不够或滤油器断绝 手动换向阅阀杆与阀孔磨损首要。 油缸活塞密封有毁伤映现内泄露 油泵首要内泄 调换轴承 。 、 6 减速器漏油 调换密封圈 7 顶升太慢 修复或调换损坏件 加足泊量或洗刷滤油器 8 顶升无力或不行顶 升 溢流阀调定压力过低 1。修复或调换磨损件 2。按请求调治压力 手动换向阀阀芯太过磨损 溢流阀卡死 3。洗刷液压阀 洗刷滤油器 转化电机旋向 按相闭请求排气 调治导向轮 排出障碍,调换密封件 9 顶升升压时映现噪 声振动 顶升体例不事务 顶升时发作颤动爬 行 顶升有负载后自降 滤油器断绝 10 11 电机转向与油泵转向过错 a。 泊缸活塞气氛未排净 b。 导向机构有故障 a。缸头上的均衡阀映现障碍 b。 泊缸活塞密封损坏 12 a。操作手柄没归零 a。将手柄归 b。换熔断器 C。修或换按钮 检讨起升刹车是否打 开,过流安稳值是否变 化 调换变压器或加粗电缆 查出并校正 接地要接触优良 13 总起按钮失灵 b。 电控拒熔断器烧断 C。 启动按钮、停滞按钮接触不良 起升电机过流,过流断电器因过 流吸合 工地变压器容量不足或变压器 至塔机动力电缆的线 起升手脚时跳闸 电源线 牵引机构带电 接地不良 电机接线擦伤接地 查出并校正 。 、 TC6013A-6塔式起重机 调治与维修 2。4 -3。 序号 障碍形势 牵引机构轴承过 轴承烧坏 障碍出处 润滑脂过众或过少 清扫技巧 调换轴承 按请求加润滑脂 查对接线图 检讨熔丝容量是否太小,如 小调换大的。 16 热 负责接线 起升机构不行起 动 电机绕组肖似短途,接地及断途 电机电压过低 绕组接线纰谬 电磁制动器未松闸 负载过大或传动机器有障碍 机器磨擦 定转子相擦 衡量电网电压 按各类速率供电寻得短途、 断途处予以修复 检讨制 ~J 器电压及绕组是 否有断途或卡住 检讨定转子间隙是否匀称 18 牵引机构有十分 电机和减速箱纷歧心 轴承首要缺油或损坏 齿轮箱内缺油 检讨滑环是否磨损,并调换 洗刷轴承加新润滑油,调换 噪声振动过大 轴承 调换齿轮箱 齿轮磨损 两相运转,有啸啸声 牵引机构制动器 制动力矩过小 堵截电源检讨并修复。 制动器弹簧断失效,须调换 19 失灵 摩擦片磨损间隙增大 负载过大 负载延续及事务不适合划定 两相远行 励磁,电压不够 测定子电流,如大于额定值 要减小负载。 。按划定举办运转 衡量三相电流,清扫障碍 检讨输入电压并校正 20 牵引机构电动机 电源电压过低或过高 温升过高或冒烟 电机绕组接地或臣间、相间短途 寻得出处,并修复 摩擦片间隙过错 制动和开释年光过错 电机通壅塞,温度升高 按请求调治间隙 检讨制动器电压及延迟断 电器手脚年光,消弭障碍 连结透风道流利 废除异物 21 回希望构启动不 了 要紧看有否异物卡正在齿轮处 4。2。2 与电气相闭的障碍及清扫 与电气元件相干,因其接触不良或元件消耗,导致与之相应的手脚失灵或不切实等 障碍。 请参看相闭 4。3 各部润滑外 外 4。3 -1 序号零部件名称 润滑部位名称 《电控一面的仿单)) ,查找出处,清扫障碍。 润滑剂品种 石墨钙基润滑脂 润滑技巧及周 期(小时) 每大、中修时煮 泊 1 钢丝绳 起升钢丝绳 变幅钢丝绳 ZG-SSY1405-65 TC6013A-6塔式起重机 调治与维修 2。4 -4。 夏日(高于 10。C) ! N220 N150 每事务 240 小 起升机构变速箱 中负荷工业齿轮油 冬季〈不高于 10。C)! 时,符合加油 1500 小时换油 中负荷工业齿轮油 一次 正在检修时,调换 牵引机构减速器 二硫化铝 -2 或 ZL-2 或鲤 基润滑脂 或填补润滑脂。 正在维修或油位 低落时,实时补 2 减速器 充。包管润滑脂 回希望构减速器 000 号减速器润滑脂 液面到达泊位 螺塞〈减速机上 部断绝)的位 置。 减速器中各滚动轴承 钙基润滑脂 每事务 160 小 3 滚动轴承 。卷筒轴承 吊钩止推轴承 反转支承安装 ZG-2 钙的基润滑脂 时,符合加油, 每半年废除一 次 4 5 电动机轴承 定、动滑轮 组 统统电动机 起升机构定动滑轮 各导向轮 冬季!钙基润滑脂 ZG-2 夏日!钙基润滑脂 ZG-5 冬季 ZG-2 每事务 1500 小 时换油一次 每事务 240 小 夏日 ZG-5 时,换油一次 每事务 160 小 6 滑动轴承 牵引机构滑动轴承 冬季 夏日 ZO-2 ZG-5 时,符合加油, 每半年废除一 次 每事务 56 小时 7 制动器杠杆 体例绞点 各个绞点 机油 用油壶加油一 次 8 起重臂与塔 身二饺点 换倍率安装 各个饺点 钙豁闰滑脂 ZG-2(ZG-5) 拆卸与装配前 每事务 160 小 9 各运动部位及导向槽 机油 时,油壶加油一 次 10 齿轮联轴器 各机构、齿轮联轴器 钙基润滑脂 一季度注油一 次 11 液压项升泵 站 美邦 ESSO 公司的抗磨液 油箱 压油 事务 2∞小时加 一面洁净泊,工 AW46 作 24∞小时后完 全调换油 ? 。‘ TC6013A-6塔式起重机 调治与维修 2。4-5。 附!预埋螺栓固定格式地脚螺栓装配示图谋 --一--\ 、-。 J i!k \ \ / t 、\/ \来 / FMJ ? F∞ - / ; / / 7 一 根基 煤检 ú、 ,。。。、 一 t t i ll i l 1 le ! i l i s / i l l i i - , l t i l; ll z i , / / / / f * TG6013A-6-A4 。。 TCω13A-6塔式起重机 调治与维修 J 2。4 -6。 本领请求 1。根基开挖至老土(根基承载力必需到达外 1-4 中请求〉找平,回填 10仇nm 左 右卵石秀实,周边配模或砌砖后再行编筋浇注混凝土,根基周遭地面低于混 凝土外貌 100mm 以上以利排水,周边配模,拆模自此回填卵石。 2。 垫板下险填充率95% ,四垫板上平面应正在同 一水准面,垫板许可嵌入险内 5-6mm 。 3。 四组地脚螺栓 06 根〉相对处所必需切实,拼装后必需包管地脚螺栓孔的对 角线mm ,确保固定基节的装配。 4。 许可正在邦定基节与垫板之间加垫片,垫单方积必需大于垫板面积的 90% ,且 每个支腿下面最众只可加两块垫片,确保固定基节的装配后的水准度小于 11750 , 其核心线与水准面笔直度偏差不大于1。 5/1000 。 5。 钢筋需与根基底筋相连。 6。 根基的承载力、尺寸 L 及钢筋部署参睹外1。4-1 、外 1 。4-2 的请求。 挖出来从头行使。困地脚螺栓为紧急受力件,咱们发起用户到塔机创制商处购 发的全体事项,我公司概不认真。 当心=拧紧地脚螺栓时,苛禁用大锤敲打扳手。地脚螺栓只可行使一次,苛禁 买。用户修制地脚螺栓时,必然要适合图纸请求,由用户自制的地脚螺栓所引 * TC6013A-6-A4 TC6013A-6 楼式起重机 附页 塔机各部件润滑记载外 Table for 序号 、 No。 Par臼 Lubrication 外 1 Tablel 零部件名称 润滑部位名称 Lubricati理 location 润滑剂品种 润滑技巧及周期 Lubricatin~ 润滑入 润滑日期 Parts Description Lubricant specifications 石墨钙基润滑脂 method & duration Lubrica!ed by Lubricating date 起升钢丝绳 钢丝绳 每事务一周涂润滑脂一次,每大中修 时煮汹。 Hoisting rope 变幅钢丝绳 Wire rope Graphite Calcium-based grease ZG-SSY 1405 -65 夏日(高于 IO C)! N220 中负荷工业齿 轮汹 Grease the rope after working for a week, and boil the grease after overhaul or medium maintenance。 Tro \l ey rope 起升机构变速箱 Reducerof hoisting winch 减速器 Summer(over 10oC) with N220 gear oil 冬季(不 高 于 10(;) ! NI50 中负荷工业 齿轮汹 每事务 240 小时,适 当 加汹, 小时换汹一次。 1500 回希望构减速襟 2 Reducer Reducer of sle\yhlg mechanism 变幅机构减速器 Lubricate the reducer after it serves for 240 hrs , change the oil after working for 1500hrs。 Winter( below IQC)with NI50 gear oil 二硫化锢-2 或 ZL-2 或铿基润滑脂 Reducer oftrolleying mechanism 减速器中各滚动轴承 Sulphur molybdenum-2# or ZL-2# lithium-based gr吸困 钙基润滑脂 Rolling bearings in the 11巳ducer。 卷筒轴承 Calcium-based grease 每事务 160 小时,适 当 加泊,每半年 3 攘动轴承 Drum bearing 吊钩止推轴承 ZG-2 消弭一次 Rolling Bearing Grease the bearings each after they work for 160hrs, clean them once after 钙基润滑脂 halfay四t。 Hook bearings 反转支承安装 Calcium-based grease Slewing ring * TC6013A-6-A4 TC6013A-6 搭式起重机 附页 。2。 续外 1 序号 Continuation Table 1 润滑入 润滑日期 零部件名称 润滑部位名称 润滑剂品种 No。 Parts Description Lubricating location 润滑技巧及周期 Lubricant specifications 冬季 z 钙基润滑脂 ZG-2 Lubricating method & duration 每事务 1500 小时,换汹一次。 Lubricated by Lubricating date 4 电动机轴承 统统电动机 Winter! Ca1 cium-based gr饲seZG-2 夏日 g 钙基润滑脂 ZG-5 Motor bearing AlI the motors 起升机构定、动滑轮 Change the grease after working for 1500 hrs。 每事务 240 小时,加汹一次 Summer! Clllcium-based grease ZG-5 。 5 冬天 ZG-2 定、动滑轮组 各导向轮 Winter! ZG-2 夏季 ZG-5 Pulley Block Pulleys and guiding pulley in the hoisting winch 牵引机构滑动轴承 Add the hrs。 grease 础er working for 240 Summer! ZG-5 冬天 ZG-2 每事务 160 小时,符合加油,每半年 消弭一次 6 滑动轴承 电缆卷筒滑动轴承 Winter! ZG-2 夏季 ZG-5 Sliding Bearings Sliding bearings in the trolley traveling mechanism and drum Add grease after working for 160 加s, Summer! ZG-5 and conduct cleaning ha1 f a year 起重臂与塔身 二饺点 7 Two articulated points betweenjib and tower section 各个饺点 钙基润滑脂 ZG-2 (ZG-5) 拆卸与装配前 All the articulated points Calcium-based grease ZG-2 (ZG-5) Before dismantle or installation 各运动部位 8 换倍率安装 及导向榴 机汹 每事务 160 小时用泊壶加汹一次 Fa1 1-change Device AlI the motion p町tsand guiding groove Machine oil Fil1 oil after working for 160 hrs * TC6013A-6-A4 TC601 拙-6 榕式起重机 附 页 。 3。 。 。 续外 1 Continuation Table 1 润滑人 润滑日期 序号 零部件名称 润滑部位名称 润滑剂品种 润滑技巧及周期 No。 Parts Description Lubricating location Lubricant specifications Lubricating method & duration LubrLcated by Lubricating date 制动器杠杆体例 钱点 各个饺点 机汹 每事务 56 小时用油壶加油一次 9 Articulated points 。f brake AII the articulated points Machine oil FiII oil after working for 56 hrs lever 齿轮联轴器 各机构、齿轮联轴器 钙基润滑脂 一季度注汹一次 10 Gear connector AI1 the connectors of mechanisms and 旦臼rs Calcium-based grease Grease once after a season 事务 200 小时扩充一面洁净汹,事务 液压顶升泵站 11 Pump station of hydraulic erection 汹箱 美邦 ESSO 公司 AW46 2400 小时后统统调换油 Oil tank American ESSO AW46 Add filtered grease after working for 200 hrs , and change the grease after working for 2400 hrs。 * TC6013A-6-A4 TC6013A-6 塔式起重机 附页 。4。 塔机部件检讨记载外? Table 1 for Parts check 序号 外 2 Table 2 零部件名称 检讨周期 备注 检讨人 检讨日期 No。 Parts DescriPtion 部件景况及处置技巧 Checking duration Notes Checked by Checking date Parts state and method to se忧le 。‘ 塔身、起重臂、反转支承、起重 臂刚性拉杆、均衡臂拉杆、卷筒 联接螺栓、刹车制动器及换倍率 器等要紧要害部位的销轴,螺栓 等 每班事务前 确定无松动或分离 The pins and bolts of such key ∞mponents Before work start at each shift Make sure of no looseness or disengagement before operatíon start。 as the tower body, jib, slewing support, rigid jib tie rod , counter。才 ib tie rod, brake and fall -ch anging device。 、 * TC6013A-6-A4 · 、 j ‘ TC6013A-6 塔式起重机 附页 。5。 塔机部件检讨记载外二 Table 2 for Parts check 外 3 Table 3 序号 零部件名称 检讨周期 备注 检讨人 检讨日期 Chωkingdate 部件景况及处置技巧 No。 Parts Description Checking duration Notes 卓殊是根基以上的三节塔身节螺栓(未装配附着架 培机)或最上一道附着架左近的上两节下一节塔身 Checked by Parts state and method ωse忧le 。 装配高强度螺栓的联贯套及附 节螺栓〈装配附着架的塔机〉以及塔顶和反转塔身 每月 近的每材,塔顶和反转t替人 联贯耳板及其左近母材 2 ηle high-strength bolt joints and Especially the connecting plates and the nearby material ofthe tower head and slewing mast, the bolts ofthr四 tower Every month the nearby material , the tower head and slewing mas t。 sections on the foundation if the tower crane is not anchored to the building, or the tower sections nearby the anchored point if it is anchored 起重嘴上弦杆的联贯耳板和下 弦杆的接头及其左近的母材 每三个月 3 The connecting plates and the nearby materi aJ Every three months 每次顶升加节或降 塔身节的踏步及液压顶升体例 的顶升横梁 t菩减节 When adding or 4 ηle climbing lugs and the beam lowering down the tower sections every time ofthe Climbing Mechanism * TC6013A-6-A4 TC6013A-6 搭式起重机 附页 。 6。 序号 零部件名称 No。 检讨周期 Checkin~dw沼。tion 续外 3 备注 Continuation Table 3 部件景况及处置技巧 Parts Description 检讨人 检讨日期 Che议inR Notes Checked by 先一周二 次,再 一周 一 次,两周 一次,然 后一月 一 次 date Parts state and method to settle Check all bolts 2 5 。 商强度螺栓 times in a week, then one time in a week, then one time in two weeks, and then one time in a month after er宅cting cr正在ne 。 每年内拆下 2-3 组螺栓检讨其变形、侵蚀等处境 Dismantle 2-3 bolt groups each year and check them for deformation, corrosion, rust, etc。 High-strength bolts the tower 1。 每个事务日都要尽或者对钢丝绳的任何可睹部位 举办巡视,以便涌现损坏 与 变形处境卓殊应把稳钢 丝绳正在机器上的固定部位。 6 钢丝绳 起码每周 Wirerope Everyweek Watch over their visible parts as much as possible on 臼。ch workday so as to find any damages and deformations。 Particularly care about the fixed ropes on machinery。 2。 逐日事务前和培机事务时司机和地面事务职员 应该心载重小率和吊钩的钢丝绳是否有跳绳形势, 涌现跳绳形势应即刻停滞事务,穿好钢丝绳再工 作。 Watch over the wire rope 00 trolley and hook as much as possible 00 each workday 50 as to find that rope is out of the pulley or oot。 If the rope is out of the pulIey, stop working and wind the rope again。 。 * TC6013A-6-A4 、 4